Korkean lämpötilan kestävyys: erikoismuotoisella grafiitilla on korkea korkean lämpötilan kestävyys. Se ei ole helppoa höyrystyä, hapettua, polttaa ja muita reaktioita korkeassa lämpötilassa, ja se voi toimia vakaasti korkeassa lämpötilassa.
Korroosionkestävyys: Erikoismuotoisella grafiitilla on korkea korroosionkestävyys, se kestää erilaisten kemiallisten liuosten, kuten vahvan hapon, vahvan alkalin ja orgaanisen liuottimen, eroosion, eikä sitä ole helppo vaurioittaa.
Johtava ja lämmönjohtavuus: Erikoismuotoisella grafiitilla on hyvä johtava ja lämmönjohtavuus, ja sitä voidaan käyttää sähkölämmityslaitteissa, kuten sähkölämmityssauvassa, sähkölämmitysputkessa, puolijohdepatterissa jne.
Korkea mekaaninen lujuus: Erikoismuotoisella grafiitilla on korkea mekaaninen lujuus ja se kestää erilaisia mekaanisia rasituksia, kuten raskasta painetta, raskasta kuormaa, tärinää jne.
Muotoiltu grafiittiputki: Muotoiltu grafiittiputki on putki, joka on valmistettu käsittelemällä grafiittirunkoa ja jolla on erilaisia muotoja, kuten suorakulmio, kolmio, ellipsi jne. Muotoiltuilla grafiittiputkilla on hyvä lämmönjohtavuus ja kemiallinen stabiilisuus, ja niitä voidaan käyttää puolijohdelaitteessa, elektroniset komponentit ja muut alat.
Muotoiltu grafiittilaakeri: Muotoiltu grafiittilaakeri on laakerimateriaali, jolla on korkea lämpötila, korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys. Sen etuna on korkea tarkkuus, pieni kitka ja alhainen melu, ja sitä voidaan käyttää autoissa, lentokoneissa, laivoissa ja muilla aloilla.
Muotoiltu grafiittielektrodi: Muotoiltu grafiittielektrodi on elektrolyysissä käytettävä elektrodimateriaali, jolla on korkea johtavuus ja vakaat kemialliset ominaisuudet, ja sitä voidaan käyttää metallurgiassa, kemiassa ja muilla aloilla.
Muotoiltu grafiittilevy: Muotoiltu grafiittilevy on avainmateriaali tulenkestävien materiaalien valmistuksessa. Sen etuna on korkea lämpötila ja korroosionkestävyys, ja sitä voidaan käyttää teräs-, lasi-, sementti- ja muilla teollisuudenaloilla.
Muotoiltua grafiittia käsitellään erilaisilla prosesseilla, kuten numeerisella ohjauskäsittelyllä ja sintrauksella. Käsittelyprosessi sisältää yleensä:
Materiaalivalinta: valitse raaka-aineeksi korkealaatuinen luonnongrafiitti tai synteettinen grafiitti.
Käsittely: CNC-käsittelylaitteita käytetään grafiittirungon leikkaamiseen ja hiomiseen käyttäjän vaatimusten mukaisesti erityisen muotoisen grafiitin muodostamiseksi.
Sintraus: Aseta muotoiltu grafiitinvihreä runko korkean lämpötilan uuniin sintrausta varten, jotta se saavuttaa ihanteellisen rakenteen ja suorituskyvyn.
Pintakäsittely: käyttäjän vaatimusten mukaan erikoismuotoisen grafiitin pintakäsittely, kuten ruiskutus ja pinnoitus, voi parantaa sen soveltuvuutta ja käyttöikää.
Puolijohdeteollisuus: Erikoismuotoista grafiittia käytetään laajalti puolijohdelaitteessa, kuten puolijohdejäähdyttimessä, tyhjiömittarissa, litografiakoneessa jne.
Elektroniikkateollisuus: erikoismuotoista grafiittia voidaan käyttää sähkölämmityslaitteissa, kuten sähkölämmityssauvassa, sähkölämmitysputkessa, induktioliedessä jne.
Länsimainen lääketeollisuus: erikoismuotoista grafiittia voidaan käyttää ladattavien akkujen, aurinkokennojen ja muiden akkulaitteiden valmistukseen.
Auto-, lentokone- ja laivateollisuus: erikoismuotoisilla grafiittilaakereilla on korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys ja alhainen kitka, ja niitä voidaan käyttää autoissa, lentokoneissa, laivoissa ja muilla aloilla.
Fysikaaliset ja kemialliset kokeet: Erikoismuotoista grafiittia voidaan käyttää koeinstrumentteina ja kemiallisina säiliömateriaaleina, joilla on korroosionkestävyys, korkea lämpötila, johtavuus ja lämmönjohtavuus.
